18道工序打造高品質觸摸屏plc一體機

目前市場上Plc觸摸屏一體機因機體穩定性高，故障點比單一的PLC或觸摸屏少，越來越受工控行業人士歡迎。觸摸屏PLC一體機在生產裝配方面秉承的要求也更加的嚴格。顧美PLC一體機裝配工藝上就有18套工序，所以說生產出符合客戶的高標準產品并不簡單。
顧美PLC一體機從裝配選料到完成成品經過了18套工序：
1.備料、選料
2.檢查
3.裝配貼片
4.安裝插件
5.充電池安裝
6.主芯片安裝
7.焊錫
8.清潔
9.防護
10.檢測、自檢
11.上電檢測
12.模擬量檢測
13.開關量檢測
14.裝配組裝
15.外殼安裝
16.復檢
17.包裝
18.入庫
顧美生產部負責人介紹，18道工序一道都不能少，少了一道，整體效果都能受到影響。2006年顧美就有自己的生產流程，整個流程嚴格按照ISO9000進行現場管理，確保生產出來的每個產品都可以達到最高要求。
 
       PLC一體機逐漸成為主流
       放眼國內PLC市場，越來越多的自動化設備廠家不約而同的使用了PLC一體機。專業人士指出，PLC一體機主要有三大優勢，造就了正逐漸成為自動化控制行業主流產品。
PLC一體機集顯示控制開關量模擬量通訊于一體的一體化控制理念，操作簡單功能強大；
配置靈活、靈活選擇開關量模擬量通訊，告別原有PLC的單一性；
性價比高因PLC一體機的集成性，造就了其性價比優勢。
這三大優勢越來越為業內人士所接受，正逐漸成為自動化控制行業主流產品。