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            18道工序打造高品質觸摸屏plc一體機

            發表于:2018-05-29 09:33:29 點擊:
            目前市場上Plc觸摸屏一體機因機體穩定性高,故障點比單一的PLC或觸摸屏少,越來越受工控行業人士歡迎。觸摸屏PLC一體機在生產裝配方面秉承的要求也更加的嚴格。顧美PLC一體機裝配工藝上就有18套工序,所以說生產出符合客戶的高標準產品并不簡單。
            顧美PLC一體機從裝配選料到完成成品經過了18套工序:
            1.備料、選料
            2.檢查
            3.裝配貼片
            4.安裝插件
            5.充電池安裝
            6.主芯片安裝
            7.焊錫
            8.清潔
            9.防護
            10.檢測、自檢
            11.上電檢測
            12.模擬量檢測
            13.開關量檢測
            14.裝配組裝
            15.外殼安裝
            16.復檢
            17.包裝
            18.入庫
            顧美生產部負責人介紹,18道工序一道都不能少,少了一道,整體效果都能受到影響。2006年顧美就有自己的生產流程,整個流程嚴格按照ISO9000進行現場管理,確保生產出來的每個產品都可以達到最高要求。
             
                   PLC一體機逐漸成為主流
                   放眼國內PLC市場,越來越多的自動化設備廠家不約而同的使用了PLC一體機。專業人士指出,PLC一體機主要有三大優勢,造就了正逐漸成為自動化控制行業主流產品。
            PLC一體機集顯示控制開關量模擬量通訊于一體的一體化控制理念,操作簡單功能強大;
            配置靈活、靈活選擇開關量模擬量通訊,告別原有PLC的單一性;
            性價比高因PLC一體機的集成性,造就了其性價比優勢。
            這三大優勢越來越為業內人士所接受,正逐漸成為自動化控制行業主流產品。
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